什么是聚酯纤维(聚酯纤维是什么样的面料)

什么是聚酯纤维(聚酯纤维是什么样的面料)

衣服聚酯纤维是什么面料

工业上大量生产的聚酯纤维是由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名是聚酯。

聚酯纤维是目前品种最多的合成纤维，主要用于服装和室内装饰。短纤维可以是纯纺的，也可以与天然纤维和其他化学纤维混纺。长丝可加工成弹力丝、轮胎帘子线、工业用绳、传动带、滤布、渔网等。也可用作电绝缘材料和人造血管。

1.提高高温稳定性，提高高温稳定性。由于聚酯单丝呈立体分布，与沥青有很强的吸附性，不发生缠结，因此可以吸附过多的游离沥青，增加了沥青的粘度和内聚力。同时，由于纵横交错的加筋和架桥，降低了沥青的流动性，限制了集料的侧向位移或流动，有效提高了高温稳定性，大大提高了纤维沥青混凝土的稳定性。

2.纤维对沥青的吸附作用提高了沥青混凝土的低温抗裂性，从而提高了沥青混凝土的最佳沥青含量。较高的沥青含量使纤维沥青混合料在-40的低温下仍保持柔韧性和较高的抗拉强度，有效抵抗收缩应力，增强混合料的低温抗裂性，减少温度收缩裂缝的发生，防止反射裂缝的发展。

3.提高抗疲劳能力沥青路面在外界气温环境下承受车轮荷载的反复作用。当荷载的重复作用超过一定次数时，路面在荷载作用下产生的应力将超过强度折减后的结构抗力，使路面产生裂缝，导致疲劳断裂破坏。加入聚酯纤维后，纤维单丝在混合料中的均匀分布会增加其劲度模量，提高沥青混凝土的抗疲劳性能。

参考资料：搜狗百科-涤纶你好！涤纶纤维属于涤纶织物，具有牢固耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点。日常生活中，如果衣服沾上常见的污渍，如食用油、果汁等。可使用以下方法进行清洗：

1.待衣物干燥后，将手洗专用洗衣液原液涂于污渍处，完全遮盖污渍，静置5分钟后(轻轻搓洗)，加入洗衣液进行常规洗涤；

2.如果上述方法无法去除污渍，则

(1)棉、麻、涤的纯白衣服：每半盆水(约2升)加入1瓶盖(40克)的带色渍(600克规格)的白衣服，搅拌均匀，浸泡在衣服中30分钟，冲洗干净。

*如有必要，浸泡时间可适当延长。若2小时后色渍未除，取出衣物，将带有色渍的白色衣物(每半盆水1个瓶盖)加入盆中，搅拌均匀，将衣物放入盆中继续浸泡，累计浸泡时间不超过6小时。

(2)有色或其他材质的白色衣服：将衣服放入盆中，将污渍部位贴在盆底，量取1/4带有色污渍(600g规格)的有色衣服瓶盖(10g)和1/4带干净衣领的瓶盖(10g)，倒在污渍部位，用衣服其他无污渍部位盖住污渍，防止风干，静置2小时，冲洗干净。如果2小时后污渍仍未去除，静置时间可延长至过夜。

注意事项：

1.白色衣服的色渍适用于白色棉、麻、涤、涤/棉、棉/麻织物。不要用于有色衣服(包括白色条纹、白色格子、白色印花)、丝绸、氨纶、尼龙等非氯漂衣物，也不要直接使用原液。

2.有色衣服的色渍不适合容易褪色的衣服和干洗的衣服。避免接触金属纽扣、拉链、金属饰品等。避免阳光直射。

聚酯纤维 是什么玩意儿？

1.聚酯纤维(1)聚酯纤维面料结实、有弹性、抗皱、不易褪色、滑爽，能保持皱纹和折痕。然而，它们不吸收，容易被油污染并且难以去除，容易因摩擦而起球，并且随着时间的推移会变黄。聚酯纤维用于制作衣服和填充大衣和外套；一些亚麻床上用品和毛巾也是聚酯纤维混纺面料。聚酯纤维无论干洗还是机洗都非常安全。(2)涤纶衣物洗涤前应翻内侧，防止磨损。(3)聚酯纤维可用温水和普通洗涤剂机洗。如有必要，用氯水漂白。衣物柔顺剂可以用来消除静电。(4)白色涤纶织物如果在1/2杯餐具洗涤剂和4倍温水的混合物中浸泡过夜，会变得更白。像往常一样清洗，但在最后一次冲洗时，加入1/2杯醋。(5)用烘干机低温烘干。不要过度干燥聚酯织物，这将导致它逐渐收缩。(6)涤纶织物宜中温熨烫或蒸汽熨烫。2.(1)水温最好在35度左右。洗的时候要用手轻轻挤压，禁止用手搓、揉、拧。千万不要用洗衣机洗。(2)一定要用中性洗涤剂。使用时，一般水和洗涤剂的比例是100: 3。(3)漂洗时，慢慢加入冷水，使水温逐渐降至室温，再漂洗干净。(4)洗完后，先用手将水分压出，然后用干布包好压干，或者用离心脱水机。放入脱水机前注意用布包裹；不要脱水太久，最多只脱水2分钟。(5)洗净脱水后，应摊开在通风处晾干。请勿悬挂或暴晒，以免变形。聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝得到的合成纤维。大量生产的聚酯纤维由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，中国的商品名是聚酯。

1941年，英国的J.R. winfield和J.T. Dixon在实验室首先研制出以对苯二甲酸和乙二醇为原料的聚酯纤维，命名为涤纶。1953年，美国生产了商标名为Dacron的聚酯纤维。随后，聚酯纤维在世界各国迅速发展。1960年，聚酯纤维的世界产量超过聚丙烯腈纤维，1972年超过聚酰胺纤维，成为合成纤维中最大的品种。

高性能聚酯的比重为

1.38;熔点255～260℃,在205℃时开始粘结，安全熨烫温度为135℃；吸湿度很低,仅为0.4％；长丝的断裂强度为4.5～5.5克/旦,短纤维为3.5～5.5克/旦；长丝的断裂伸长率为15～25％，短纤维为25～40％;高强型纤维强度可达7～8克/旦,伸长为7.5～12.5％。涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。在室温下，有一定的耐稀强酸的能力，耐强碱性较差。涤纶的染色性能较差，一般须在高温或有载体存在的条件下用分散性染料染色。

用途 涤纶具有许多优良的纺织性能和服用性能，用途广泛，可以纯纺织造，也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织，制成花色繁多、坚牢挺刮、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。由于涤纶具有良好的弹性和蓬松性，也可用作絮棉。在工业上高强度涤纶可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等，也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。用涤纶制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬里等。

涤纶改性 涤纶和天然纤维相比存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点。为了改善这些缺点，采取化学改性和物理变形的方法。化学改性方法有：①添加有亲水基团的单体或低聚体聚乙二醇等进行共聚，能提高纤维的吸湿率；②添加具有抗静电性能的单体进行共聚，可以提高纤维的抗静电和抗沾污性能；③添加含磷、含卤素和锑的化合物以改善纤维耐燃烧性能；④采用较低聚合度的聚酯纺丝以提高抗起球能力；⑤与亲染料基团的单体（如磺酸盐等）进行共聚，以改善纤维的染色性能。经过物理变形的有各种异形涤纶、与其他高聚物复合纺丝、着色的涤纶、细旦涤纶和高收缩涤纶等。

制造 涤纶的生产过程包括缩聚和熔体纺丝两部分。原料主要从石油裂解获得，也可从煤和天然气取得。石油加热裂解得到甲苯、二甲苯和乙烯等，经化学加工后可得到对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯及

乙二醇。在早期涤纶生产中由于对苯二甲酸不易精制，曾用对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料。1965年对苯二甲酸的精制获得成功，使涤纶生产工序减少，成本

降低。用对苯二甲酸和乙二醇为原料生产的涤纶逐年都有增加。缩聚：将对苯二甲酸二甲酯和乙二醇进行酯交换，生成的对苯二甲酸乙二酯，在270～290℃和

真空条件下缩聚而得聚对苯二甲酸乙二酯;

或将对苯二甲酸与乙二醇直接酯化,然后对苯二甲酸乙二酯进行缩聚获得合成纤维聚合物。熔体纺丝：有切片纺丝法和直接纺丝法两种。切片纺丝是将缩聚后的高聚

物熔体经铸带、切粒而得到切片，再经过干燥、熔融而纺丝。熔融过程中，切片所含的水分能使聚酯发生水解而影响纺丝性能和纤维质量，因此在纺丝前必须经过干

燥，使切片含水率降低到0.01％以下。直接纺丝则将高聚物熔体干燥后的涤纶切片在螺杆中加热熔融，挤压送入纺丝箱体的各个纺丝部位，由计量泵精确计量和过滤后，从喷丝板的小孔中喷出。喷丝孔的直径一般为0.25～0.30毫米。喷出的熔体细流，被冷却气流冷却凝固成丝条。

纺制短纤维时,多根线条集合在一起,经给湿上油后落入成丝桶。再经集束、拉伸、卷曲、热定形、切断等工序得到成品。 如在拉伸后经过一次180℃左右的紧张热定形，则可得到强度达到6克/旦以上、伸长率在30％以下的高强度、低伸长率短纤维。

在纺制长丝时，凝固成形的丝条经给湿上油后，即以 1000米/分左右的速度卷绕在筒管上。卷绕丝在双区热拉伸机上经拉伸而得到长丝,称为无拈无定形长丝,可直接用于织造或经变形加工而成变形丝。也可进一步经双层加拈机提高拈度，再经蒸汽热定形后供织造用。

高速纺丝卷绕

1970年以来发展了高速纺丝卷绕技术，为涤纶变形丝的发展创造了条件。纺丝卷绕的速度一般分为普通速、半高速、高速和超高速四种。卷绕速度在1800米

/分以下为普通速；在1800～3000米/分称为半高速；在3000～5000米/分称为高速；6000米/分以上为超高速。工业化生产的高速纺丝卷绕

速度已达到3000～3500米/分。高速纺丝卷绕因卷绕速度提高,在熔体细流从熔融态到固态的过程中，高分子处于较高的速度梯度场内，受到较高的张力而

形成部分取向，因而卷绕丝称为预取向丝(POY)。预取向丝的取向度较高,高分子间的吸引力较大，纤维结构比较稳定，所以便于贮存和长途运输。预取向丝的条干均匀性和染色均匀性也都有所改善。

预取向丝在拉伸变形机上经拉伸和变形可制成变形纱,称为拉伸变形丝(DTY)。因此高速纺丝不仅能提高产量，而且能缩短制造工序。

美国商品科代尔 (kodel)是已工业化生产的另一种聚酯纤维。它由对苯二甲酸与1,4-环己烷二甲醇缩聚而得的高聚物纺丝而成。与涤纶相比，比重较轻，为1.22，熔点较高为290～295℃，耐分解性能较强，纤维的强度和伸长率稍低。适宜与棉、毛等混纺，制成的织物弹性、手感、耐皱和抗起球性能较好，但强度和耐磨性较差。

R. W. Moncrieff,Mɑn-mɑdeFibers,6thed., Buttworths & Co,England,1975.

H.F.Mark，S.M.Atlas，E.Cernia，Mɑn-mɑde Fibers Science ɑnd Technology，Vol.Ⅲ, John Wiley & Sons, New York,1968.

polyester fiber