当前位置:首页 > 科普资料 > 正文

刀柄锥度测量之气动量仪测量 刀柄锥度测量之气动量仪测量的内容

刀柄锥度测量之气动量仪测量 刀柄锥度测量之气动量仪测量的内容

1、面对日益激烈的市场竞争和不断降低制造成本的压力,高速切削加工成为提升制造业竞争力的关键点。高速切削加工不同于传统加工的加工方式。与之相比,高速切削加工主轴转速高,切削进给速度高,切削量小,但单位时间内的材料切除量却增加了3-6倍。高速刀柄以高效率、高精度和高表面质量为基本特征,在汽车工业、航空航天、模具制造、电子行业和仪器仪表等行业中获得了愈来愈广泛的应用,是当代先进制造技术的重要组成部分。

2、高速切削加工技术能有效的缩短生产周期,降低加工成本,但在实际加工中,有时其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多,但未能正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没有合适的刀柄相配合,不但不能达到预期的性能,还可能会损坏机床主轴的精密轴承,降低机床的寿命。若想保证在高速切削加工中获得满意的加工精度,就得选择相应的刀柄,这一点往往未能引起人们的重视,可是实际上作为连接机床主轴和切削刀具发挥重要作用的刀柄,对所制造的零件是否达到相关标准的要求或变成废次品,对使用的切削刀具是否会快速磨损及是否能长时间使用、对使用的切削刀具是否可达到所期待的高效率、能否延长机床及刀具的有效加工时间等起着决定性的作用。

3、影响上述效果的主要因素是刀柄的精度、动平衡、刚性及夹持力。因此,在确定采用高速切削加工时,应能在种类繁多的刀柄系统中,正确选择适合高精度的高速切削加工用的刀柄。因此刀柄的锥度成为影响刀柄使用的重要因素,为满足国内刀柄锥度检测的方便,河南乐成检测专门研制了针对刀柄锥度检测气动量仪使用方案,在产线上使用该气动量仪后,我们不必把生产出来的刀柄拿到检测实验室进行锥度检测,可以在产线上直接检测,方便快捷,可以实现快速批量全检,大大提高了检测效率。比影像仪的测量精度更加高,同时也比三坐标效率高了很多,得到了客户的高度评价。

以上就是刀柄锥度测量之气动量仪测量 刀柄锥度测量之气动量仪测量的内容的内容,下面小编又整理了网友对刀柄锥度测量之气动量仪测量 刀柄锥度测量之气动量仪测量的内容相关的问题解答,希望可以帮到你。

谁知道“气动量仪”的工作原理?(要求解释详细)?

气动量仪 量仪(measuring instrument) 能够指示量值的座式和上置式等长度测量工具。与量具相比,量仪具有灵敏度高、精度高、测量力小等优点,其结构较。 气动。

数控磨床量仪使用方法?

先装上一根光轴调好锥度(最好磨一刀,磨到要的尺寸),然后将在线量仪装上,清0 先装上一根光轴调好锥度(最好磨一刀,磨到要的尺寸),然后将在线量仪装上,清0

仪表环是什么?

仪表 环: 涉及仪表 环的标准有7条。 国际标准分类中,仪表 环涉及到计量学和测量综合、长度和角度测量。 在中国标准分类中,仪表 环涉及到量具与量仪、流量与物。