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钓竿生产车间

老鱼竿是更长的树枝,竹子或者干脆用手插进竹竿里。20世纪,欧美生产出一种机制型玻璃纤维钓竿,加强了拉伸套筒,提高了钓竿的长度和质量。二战后,美国大部分都生产碳棒,碳棒减轻了鱼竿的重量,增强了韧性。20世纪50年代,日本生产鱼竿用的碳纤维布技术传入中国。

起初,中国玻璃纤维坯布主要由秦皇岛华钥玻璃厂和陕西沃尔特斯玻璃纤维厂生产。天津的胶东半岛和塘沽*大桥的厂家已经开始买盘轴了,是乳白色的,气孔里有玻璃纤维。然后用浸渍设备浸渍酚醛树脂,加工成很宽的范围,一块黑灰色的玻璃纤维布,有几十米长。这是钓鱼用的玻璃纤维布。鱼身也是米黄色的玻璃纤维布,基本一致,只是细长的树脂颜色不同。这种颜色的颜色很小,只有当这种颜色是基于特殊的市场要求。

片状玻璃纤维布如何成为坚硬的鱼竿?

首先,根据附图,大面积的玻璃纤维布裁剪生长,有短有宽有窄,形状各异。

然后用不同的模具对玻璃纤维板进行切割、裁剪,用卷轴套住。

在圆柱形芯的适当位置,形成钓竿形的坯料。在模制固化的玻璃纤维布之后,轴芯必须首先施加到要去除的模制剂上。

三根管状玻璃纤维毛坯,外层由绕线机返回外层到达外层。

挂炉高温固化一般需要8-10个小时

5冷却解除后,脱模,即可制造玻璃纤维。

如图6所示,模制玻璃纤维应切割成不同的尺寸,玻璃纤维盒,一部分。

筛选7根玻璃纤维筒管,然后用水研磨,去除刺孔等。

8取出净化干燥后的玻璃纤维盒,

9清洁玻璃纤维线轴,涂上油漆,晾干,高温烘干。

10干燥清洗后,干燥后,涂不同颜色的面漆,干燥,然后用高周波机照射,干燥。

1.体表喷杆等美观处理,

12印刷或粘贴商标,

13拔光漆。缠绕环,紫外线固化。等几十道工序,然后净化,只剩下鱼竿包装成不同规格,质检完成,包装已发货。